按驅動機構的運動方式，放料閥驅動裝置分為直行程和角行程兩種。按驅動結構，放料閥驅動裝置分為：
手動驅動 | 手柄手輪式(包括通過中間齒輪減速) |
電動驅動 | 電磁式 |
氣動驅動 | 1、隔膜式 |
液動驅動 | 液壓缸式 |
聯動驅動 | 電液聯動 |
放料閥驅動裝置的特點：
電動裝置 | |
優點 | 1、適用性較強，不受環境溫度影響 2、輸出轉矩范圍廣 3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號，適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作 4、可實現超小型化 5、具有機械自鎖性 6、安裝方便 7、維護檢修方便 |
缺點 | 1、結構復雜 2、機械效率低，一般只有25%～60% 3、輸出轉速不能太低或太高 4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
液動裝置 | |
優點 | 1、結構簡單、緊湊、體積小 2、輸出力大 3、容易獲得低速或高速，能無級變速 4、能遠距離自動控制 5、由于液壓油的黏性而效率較高，有自潤滑性能和防銹性能 |
缺點 | 1、油溫變化引起油粘度的變化 2、液壓元件和管道易滲漏 3、陪管，維修不方便 4、不適于對于信號進行各種運算 |
氣動裝置 | |
優點 | 1、結構簡單 2、氣源容易獲得 3、能得到較高的開關速度 4、可安裝調速器，使開關速度按需要進行調整 5、氣體壓縮性大，關閉時有彈性 |
缺點 | 1、與液動裝置相比結構較大，不適于大口徑高壓力的閥門 2、因氣體有壓縮性，所以速度不易均勻 |
放料閥驅動方式應該如何選擇？選擇依據有哪些？
1、閥門的形式、規格與結構。
2、閥門的啟閉力矩(管線壓力、閥門的最大壓差)、推力。
3、最高環境溫度與流體問題。
4、使用方式與使用次數。
5、啟閉速度與時間。
6、閥桿直徑、螺距、旋轉方向。
7、連接方式。
8、動力源參數：電動的電源電壓、相數、頻率；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力。
特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等。
網站首頁